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含铜电镀污泥烧结机工艺

来源:
郑州德森环境科技有限公司
日期:
2019年9月27日
含铜电镀污泥主要产生于金属基本工业之表面处理、印刷电路板业、电镀业及电线电缆业废水处理过程中产生的铜泥。电镀铜废液中铜离子的浓度一般为几十mg/L,高则上百mg/L以上。铜污泥中的铜、镍、锌和铬等重金属的氢氧化物是一种非稳定状态,如果随意堆放,在雨水淋溶作用下,重金属有可能再溶出而污染土壤或地下水造成环境生态的危害,因此该重金属污泥一般均归类为危险废物。

1.预处理工艺
由于含铜电镀污泥的含水量较高,粒度很细,为了保证熔炼炉内温度,增加炉料的透气性,提高其床能率,原来采用的是经回转烘干机使含铜污泥的含水率降低到25%左右,再送到的制砖机中添加少量石灰后压制成具有一定强度和粒度的砖形物料,作为熔炼炉的炉料。其缺点是能耗高,熔炼炉的产能低;现采用新工艺,用竖式烧结机进行焙烧、预还原技术,其方法是:将这部分含铜污泥添加少量石灰与无烟煤粉按比例混合搅拌均匀,经成球设备成球后,进入立式烧结机在1000℃下焙烧、预还原形成烧结块。烧结机出口烟气≤200℃;烧结块出料温度≤100℃。烧结块作为熔炼炉的炉料。

2.污染治理措施
烧结机产生的烟气经过布袋除尘器除尘与湿法脱硫后,经烟囱达标排放。布袋除尘器收集的烟尘含有被烟气带出的部分重金属污泥,与烧结块筛下的碎料(返料)返回配料仓,成球后入烧结机。
结论

(1)含铜电镀污泥综合利用采取的高温熔炼工艺虽然设备投资成本较高,但其对铜回收率达到95%以上,回收方法及工艺流程简单,可操作行强,技术可行。经多家企业实际使用,采用立式烧结机比回转式烘干机及制砖处理工艺,总处理成本下降了30~40%左右。
(2)铜属于不可再生资源,近年我国对铜原材料的需求不断增长,生产铜的经济效益明显,一般在2年左右可收回投资,该工艺在经济上可行。
(3)该工艺产生的炉渣中重金属的浸出浓度远低于毒性鉴别标准,可用作建筑辅材或造船厂的除锈材料,不会造成二次污染。
(4)产生的烟气采取有效的治理措施可防止对环境的污染,同时收集下来的烟尘得到了综合利用,进一步回收了有用资源。过程无废水排放。
(5)该工艺对于含铜电镀污泥进行资源化回收,化害为利,变废为宝,具有明显的环境效益、经济效益与社会效益。
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